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烘炉周期过长造成炉床温度散布不均怎么办

烘炉周期过长造成炉床温度散布不均怎么办

     热风炉使用硅质耐材时烘炉周期一般较长;因为后续工程拖延经凡人为延长热风炉烘炉周期。

    热风炉烘炉周期过长时,经常呈现炉床温度场散布不均的不良工况,具体表示如下:烟道温度过高;炉顶温度偏低且升温困难;硅砖界面温度过低;送风温度很低甚至达不到600℃。

    即使拱顶温度最终抵达1100℃,送风温度依然很低。究其原因是靠近烘炉烧嘴的半幅炉床蓄热较好,但另外较远的半幅炉床则是上部温度较高而下部炉床蓄热很差。送风后经远、近两个半幅炉床抵达燃烧室的热风温度纷歧样,相当于冷热混合,所以整体温度较低,很难抵达800℃的送风要求。烘炉时间较长,高炉开炉时的热风温度一直处于600℃以下。

    硅砖界面温度过低将造成严重危害。如果硅砖界面温度在600℃左近,高炉开炉首次送风后硅砖界面温度可能降低到500℃左右,当使用高炉煤气烧炉时,烟气流量很大,硅砖界面温度将急剧上升到700℃以上。硅砖的相变温度为573℃,在相变温度左近温度骤升骤降将严重损害硅砖平安,甚至造成硅砖碎裂,影响炉床透气性,并对热风炉大墙造成结构性破坏。

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